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伴随生物制药行业的发展，越来越多的企业进入到临床试验阶段及商业生产阶段，建立优化的生产工艺成为越来越多企业的诉求。


此外，在上游生产工艺过程中，若能维持细胞高活率和长周期培养，可显著增加蛋白表达和提高蛋白质量。


兰格一直致力于研发新产品以解决当前技术痛点 — dPOFLEX®工业型大流量蠕动泵应运而生。


兰格蠕动泵是上游工艺的理想选择，如发酵补料和培养基转移。温和的蠕动泵输送可确保低剪切、高精度和零交叉污染，保持细胞、蛋白等生物物质的活性和较高的密度。

案例 - 缩短工艺时间优化药品生产过程

某生物医药研发生产公司，专门从事生物药物开发过程的设计和优化。在经历了快速增长后，该公司计划创建新生产线，以实现产能的同步扩充。


为了满足他们扩大生物制剂生产规模，兰格建议在中试发酵补料工艺中选择dPOFLEX工业型大流量蠕动泵，提供必要的流量（13L/min）。


与此前的工时相比，新工业泵缩短工艺时间，提高了生产效率，也使工作人员得以解放来执行其他重要的任务。

dPOFLEX工业型大流量蠕动泵可提供不锈钢、铸铝防腐外壳和电机防爆款三款

在2bar的高压力下可输送高达17升/分钟的流量，满足生物制药生产工艺的需求

其它优势：

采用流线型外观设计，适合在线灭菌和清洗（CIP/SIP）；

可选配普通泵头或低脉动泵头；

IP66 防护等级；

支持4.3英寸工业级显示屏控制；

支持数字化技术，现代化的数字网络可提高过程控制，减少运营费用，降低停机时间；

符合GMP要求；

三级权限管理，FDA 21CFR Part 11；

提供DQ/IQ/OQ/PQ验证服务；

日志保存和导出：支持U盘读取或热敏打印；

通过德国南德TUV认证，确保产品各种工况的电磁兼容和安规性能


兰格蠕动泵产品具有可靠性和长寿命，减少工艺寿命期间的更换需求，从而将停机时间、成本和产品淘汰的浪费降低，助力生物药建立优化的生产工艺。